Le colonne Agierre vengono utilizzate principalmente all’interno dell’industria Chimica Farmaceutica ed Alimentare in quei processi di handling delle polveri :
Trasporto
Dosaggio
Miscelazione
Movimentazione
Carico macchine
Dove vi è l’esigenza di ottimizzare il flusso produttivo ed evitare fenomeni di “cross pollution”.
Idonee a lavorare in ambienti polverosi e classificati At.Ex. (ove richiesto), sono progettate in conformità alla Direttiva Macchine, alle norme di buona fabbricazione cGMP e alle direttive sulla sicurezza e, così come tutti i prodotti AGIERRE, possono essere personalizzata in base alle necessità del cliente.
La gestione e controllo delle funzioni delle Colonne (movimento orizzontale e verticale oltre a tutte le funzioni personalizzabili) avvengono in maniera completamente automatica mediante un PLC o quadro comandi installato sulla Colonna. Le Colonne vengono impiegate in svariati campi di applicazione :
1. GIRA BIN
Il braccio ha un attacco per la forca porta BIN con angolo di 10° per una migliore miscelazione.
Forche di presa BIN, con dispositivo di blocco/sblocco BIN automatico (sistema brevettato).

2. GIRAFUSTI
3. ALZABIN
La serie AGR-Lift e’ progettata per la movimentazione il sollevamento e sostegno di Pharma BIN.

4. Lift per VTS
Le Colonne fisse della serie AGRLIFT sono progettate per la movimentazione e sostegno di Sistemi per il Trasporto Polveri (Vacuum Conveyor), Fusti, Pharma BIN.

5. GIRA FUSTI CARRELATA
La Colonna Carrellata della serie AGR-LIFT e’ progettata per la movimentazione e sostegno di Sistemi per il Trasporto Polveri (Vacuum Conveyor) e fusti.
Questa tipologia di Colonna e’ particolarmente indicata per coloro che hanno la necessità di spostare ed utilizzare il Sistema di sollevamento all’interno delle diverse aree di produzione.

6. COLONNA CARRELLATA CONVEYOR
Questa tipologia di Colonna e’ particolarmente indicata per coloro che hanno la necessità di spostare ed utilizzare il sistema di sollevamento all’interno delle diverse aree di produzione.
alla quale viene fissato il braccio sostenente il carico o la macchina da sollevare.

7. COLONNA CARRELLATA PLASTIC BOX
La Colonna carrellata Plastic Box della serie AGRLIFT è progettata per il sollevamento e la movimentazione di Contenitori in plastica (Plastic Boxes):
carico/scarico delle compresse nelle bassine mediante un conical funnel;
carico delle compresse rivestite nelle tramogge di alimentazione delle macchine di confezionamento (blisteratrici, inflaconatrici, stampa compresse, etc.);
La Colonna può essere realizzata in una versione manuale dove sia il sollevamento che la rotazione del braccio avvengono mediante leva posta sulla colonna; nella versione automatica, la gestione ed il controllo delle funzioni di sollevamento e rotazione del braccio della Colonna avviene mediante il quadro comandi che può avere un funzionamento elettrico o pneumatico.
8. COLONNA MONTACARICHI
La Colonna Montacarichi della serie AGR-Lift è progettata per il sollevamento di BIN, fusti, sacchi  ed altri materiali.
Il sistema di sollevamento è costituito da una vite senza fine e da una “chiocciola” per altezze fino a sei metri mentre per altezze superiori ai sei metri il carrello scorre verso l’alto/basso movimentato da una catena vincolata nella parte opposta. Il moto alla catena viene fornito da un pistone idraulico a singolo effetto alimentato da una pompa oleodinamica azionata da un motore elettrico.
La Colonna Montacarichi è progettata secondo le norme di buona fabbricazione cGMP e le direttive sulla sicurezza; nello specifico la Colonna Montacarichia vite senza fine è dotata di un sistema di sicurezza consistente nella presenza di una seconda chiocciola che interviene successivamente all’usura della prima chiocciola e all’accensione della spia (posta sul quadro comandi) “intervento anti caduta”; per il modello a pistone idraulico abbiamo le seguenti sicurezze:
1. Sistema meccanico di anti-caduta ad arpione sul carrello, che interviene automaticamente qualora dovesse verificarsi una rottura improvvisa della catena con conseguente accelerazione della piattaforma di carico;
2. una valvola a paracadute di sicurezza sull’alimentazione del pistone oleodinamico. Tale valvola, collegata direttamente sull’ingresso dell’olio del pistone, in caso di rottura del tubo di alimentazione, si chiude automaticamente evitando lo svuotamento dello stesso e quindi una caduta della piattaforma.
La costruzione della colonna montacarichi è fatta secondo la Normativa UNI EN81-31 ed ogni punto di accesso alla piattaforma del montacarichi è protetto da una porta; l’apertura della stessa avviene tramite lo sblocco di un’elettro-serratura. L’apertura della porta è possibile solo quando tutte le condizioni di sicurezza sono verificate contemporaneamente.